Introduksjon: DC-motorer er mye brukt i vårt daglige liv, fra små husholdningsapparater til stort industrielt bilutstyr. Det finnes et stort antall likestrømsmotorer. DC-motorer er generelt delt inn i to kategorier: DC-motorer med svingete magnetfelt og DC-motorer med permanent magnetfelt.
Børstede DC-motorer og børsteløse DC-motorer
Som de to typene motorer som ofte nevnes, er den største forskjellen mellom de to børsten. Den børstede likestrømsmotoren bruker permanent magnetisk kraft som statoren, spolen er viklet på rotoren, og energien overføres gjennom den mekaniske handlingen til kullbørsten og kommutatormaskinen. Dette er grunnen til at det kalles en børstet DC-motor, mens det ikke er noen mekanisk komponent som en kommutator mellom rotoren og statoren til den børsteløse DC-motoren.
Nedgangen i børstede likestrømsmotorer skyldes det faktum at kraftenheter med høy ytelse som bryteren til motoren er mer praktiske, mer økonomiske og pålitelige i kontrollmodus, og erstatter fordelene med børstede motorer. For det andre har børsteløse DC-motorer ingen børsteslitasje, og har flere fordeler innen elektrisk støy og mekanisk støy, energieffektivitet, pålitelighet og levetid.
Imidlertid er børstede motorer fortsatt et pålitelig valg for lavkostapplikasjoner. Med riktig kontroller og bryter kan god ytelse oppnås. Siden nesten ingen elektroniske kontrollenheter kreves, vil hele motorstyringssystemet være ganske billig. I tillegg kan det spare plassen som kreves for ledninger og kontakter, og redusere kostnadene for kabler og kontakter, noe som er svært kostnadseffektivt i applikasjoner som ikke krever energieffektivitet.
DC-motorer og -drev
Motorer og drivverk er uatskillelige, spesielt de siste årene har markedsendringer stilt høyere krav til motordrift. For det første er det høye krav til pålitelighet. Ulike beskyttelsesfunksjoner er nødvendige, og innebygd strømbegrensning er nødvendig for å kontrollere strømmen til motoren når motoren starter, stopper eller stopper. Dette er alle forbedringer i pålitelighet.
Høyeffektive drivkontrollalgoritmer som digital styringsteknologi for motorrotasjon oppnådd gjennom hastighetskontroll og fasekontroll, og høypresisjons posisjoneringskontrollteknologi som kreves av aktuatorer, er uunnværlige for utviklingen av motorapplikasjonssystemer med høy ytelse. Dette krever effektive kjørekontrollalgoritmer som designere enkelt kan bruke. Og nå vil mange produsenter maskinvare algoritmen direkte og bruke den på driver-IC, som er mer praktisk for designere å bruke. Praktisk stasjonsdesign er nå mer populært.
Stabilitet krever også støtte fra kjøreteknologi. Optimalisering av drivbølgeform har stor innvirkning på å redusere motorstøy og vibrasjoner. Eksitasjonsdrivteknologi som er egnet for forskjellige magnetiske motorkretser, kan i stor grad redusere stabiliteten til motorer under arbeid. I tillegg er det den kontinuerlige jakten på lavere strømforbruk og høyere effektivitet.
Rollen til halvbrodrift, en typisk drivmetode for likestrømsmotorer, er å generere AC-triggersignaler gjennom kraftrør, og derved generere store strømmer for å drive motoren videre. Sammenlignet med helbro er drivkretser for halvbro relativt lave i pris og lettere å danne. Halvbrokretser er utsatt for bølgeformforringelse og interferens mellom oscillasjonskonverteringer. Helbrokretser er dyrere og mer komplekse, og det er ikke lett å produsere lekkasje.
Den populære PWM-stasjonen er allerede en mye brukt kjøreløsning i DC-motorer. En av grunnene er at den kan redusere strømforbruket til drivkraftforsyningen og blir stadig mer brukt. Mange motor PWM-løsninger har nå oppnådd et høyt nivå når det gjelder å forbedre bred driftssyklus, frekvensdekning og redusere strømforbruket.
Når børstede motorer drives av PWM, vil svitsjetapet øke med økningen av PWM-frekvensen. Når du reduserer strømrippel ved å øke frekvensen, er det nødvendig å balansere frekvens og effektivitet. Sinusbølgeeksitasjons-PWM-driften til den børsteløse motoren er også en utmerket løsning når det gjelder effektivitet, selv om den er mer komplisert.
Sammendrag
Ettersom funksjonskravene til terminalmarkedet endres, øker kravene til DC-motorytelse og energieffektivitet gradvis. Enten du bruker en børstet DC-motor eller en børsteløs DC-motor, er det nødvendig å velge riktig drivteknologi i henhold til scenens behov for å oppnå mer pålitelig, stabil og effektiv motordrift.
